В 2023 году индустрия выпуска деревянных поддонов развивается динамично и весьма активно. Так, по некоторым оценкам, объем рынка на сегодняшний день достигает 14 миллиардов рублей. Количество произведенных поддонов растет, и в прошлом году превысило 50 млн штук. В этой публикации мы рассмотрим современное оборудование и технологии, которые помогают компаниям-производителям снижать расходы и повышать производительность.

1. Используют не только цельную, но и измельченную древесину. Из спрессованной щепы получаются вполне приличные «бобышки» для поддонов. То есть находят применение те самые отходы производства, от которых лесопильные предприятия мечтают избавиться, а заодно снижаются затраты на сырье.

2. Применяют механизацию, которая упрощает ручной труд. Так, всего один оператор, у которого есть механизированный шаблон, гвоздезабивной пистолет и штабель деталей, может за смену собрать под две сотни поддонов. А если кромкообрезной станок оснастить лазерным указателем пропила, то ускорится обработка пиломатериалов и уменьшится количество неправильных резов.

3. Внедряют автоматические решения. На таком производстве на долю людей остается только раскладывание заготовок на конвейере и общий контроль процессов. К примеру, современная линия сборки поддонов, на которой заняты 3–4 оператора, за смену выпускает больше 2 тысяч поддонов одинаково высокого качества и даже самостоятельно собирает их в штабели.

Компании, которые профессионально подходят к производству деревянных поддонов и внедряют инновации, повышают эффективность работы, уменьшают количество брака и получают серьезные конкурентные преимущества.